本实用新型涉及一种给氮气纯化装置中的气动程控放空阀供气的装置，属于氮气纯化装置技术领域。
背景技术：
冶金企业常将高纯氮气作为冷轧板的保护气，钢板在保护气中进行加热退火，不氧化，也不产生脱碳，退火后的冷轧板光亮照人，且加工硬化被消除，其组织和性能能够满足汽车板和家电板的要求。高纯氮气是由氮气纯化装置制备的，原料氮气来自空分氮气管网，含氧≤100ppm，通过氮气纯化装置提纯后，高纯氮气纯度达到99.999%。
氮气纯化装置的高纯氮气出口设有一个气动程控放空阀，气动程控放空阀的执行机构通过气管与仪表气源连接，执行机构的控制信号由计算机提供。制备高纯氮气时，如果产品氮气的纯度不合格，则气动程控放空阀在计算机程序控制下打开，对不合格的氮气进行放空。但在实际生产过程中，常常出现仪表气源压力低的现象，有时仪表气源还会中断，此时即使产品氮气纯度正常，气动程控放空阀也容易打开，导致氮气大量放空，不仅造成资源浪费和噪声污染，还会影响正常生产秩序，给冷轧的安全生产带来严重威胁。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种气动程控阀供气装置，以防止气动程控放空阀失控，避免资源浪费，保证生产顺利进行。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种气动程控阀供气装置，构成中包括储气筒、进气管、出气管、进气阀、止逆阀和出气阀，所述进气管的进气端与仪表气源连接，出气端与储气筒连接，所述进气阀和止逆阀串联连接在进气管上，所述出气管的进气端与储气筒连接，出气端与气动程控阀的执行机构连接，所述出气阀安装在出气管上。
上述气动程控阀供气装置，构成中还包括压力表和测量阀，所述压力表通过测量阀与储气筒连接。
上述气动程控阀供气装置，所述储气筒的底部设有排污管，所述排污管上安装有排污阀。
上述气动程控阀供气装置，所述储气筒包括筒体和位于筒体上部的上封头，所述上封头与筒体之间通过法兰密封连接，进气管、出气管和压力表均与上封头连接。
本实用新型利用储气筒接收和存储来自仪表气源的高压气体，由储气筒为气动程控放空阀的执行机构供气，并利用止逆阀防止储气筒在仪表气源出现故障时通过进气管泄压，从而有效防止了气动程控放空阀失控，避免了氮气资源的浪费，保证了生产的顺利进行。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中各标号如下：1、止逆阀，2、进气阀，3、进气管，4、压力表，5、测量阀，6、上封头，7、出气管，8、出气阀，9、封头螺栓，10、筒体，11、排污管，12、排污阀，13、封头垫片。
具体实施方式
本实用新型提供了一种气动程控阀专用前置供气装置，采用这种供气装置可以避免程控放空阀失控，减少氮气的浪费，保证氮气生产正常进行。
参看图1，本实用新型主要包括储气筒、止逆阀1、进气阀2、进气管3、压力表4、测量阀5、出气管7、出气阀8、排污管11、排污阀12，其中，储气筒主要由筒体10、上封头6和封头垫片13构成。
储气筒的筒体10底部设有排污管11，排污管11上设有排污阀12，储气筒的上封头6顶部设有压力表4，压力表4通过测量阀5与上封头6连接，上封头6与筒体10之间通过法兰连接（二者的法兰盘之间设有封头垫片13，保证密封效果），储气筒的进气管3上设有进气阀2和进气止逆阀1，止逆阀1可阻止储气筒通过进气管3泄压，储气筒的出气管7上设有出气阀8。
储气筒的出气管7与气动程控放空阀的执行机构相连接，当仪表气源压力低或仪表气源中断时，储气筒进气管3上的进气止逆阀1发挥作用，储气筒内的气体不能倒流，储气筒内压力保持不变，使气动程控放空阀的执行机构有一个压力稳定的气源，从而消除了造成程控放空阀失控的不利因素，避免了氮气大量放空。
在本实施例中，筒体10采用高为900mm、直径为230mm、壁厚为8mm的空心钢结构圆柱体；上封头6是高为400mm、直径为230mm、壁厚为8mm的空心钢结构封头；在上封头6顶部开洞，并焊接一根dn15的测量管，该测量管是钢管，长度为60mm，测量管的上部安装测量阀5，该测量阀5的型号为j23w-64p，dn10，测量阀5的上部安装压力表4，压力表4的型号y-100,0～1.0mpa，精度1.5级；在筒体10底部开洞，并焊接一根dn20的排污管11，该排污管11是钢管，排污管11的中部安装排污阀12，该排污阀型号为q11f-16p,dn20，排污管11的下部弯曲90度；筒体10与上封头6通过法兰连接，由封头螺栓9进行紧固密封，法兰之间有封头垫片13，该封头垫片为dn230mm的金属缠绕垫，封头螺栓9为双头螺栓（也可以采用六角头螺栓），共12条，规格型号为m20×100，每条螺栓上下配2个封头螺母，共24个，封头螺母的规格型号为m20；上封头6左侧开洞，并焊接一根dn20的进气管3，进气管3上安装进气阀2和进气止逆阀1，该进气阀型号为j41h-16p,dn20,止逆阀型号为h44h-16p,dn20，止逆阀1的左侧与区域内的仪表气源总管相连接；上封头6右侧开洞，并焊接一根dn20的出气管7，出气管7是钢管，出气阀8安装在出气管7上，该出气阀型号为j41h-16p,dn20，出气管7的右侧与气动程控放空阀的执行机构相连接；当仪表气源压力低或仪表气源中断时，储气筒进气管路上的进气止逆阀发挥作用，储气筒内的仪表气源不能倒流，仪表气源压力保持不变，使气动程控放空阀的执行机构有一个压力稳定的仪表气源，消除了造成程控放空阀控制失灵的不利因素，避免氮气大量放空。
本实用新型可以在普通环境中使用，也可以在易燃易爆等不方便动火作业的环境中使用，通过压力表可以直观方便地观察气源压力，排污阀的设置便于排除储气筒内中的冷凝水。该装置能始终保持气源压力稳定，避免气动程控放空阀控制失灵事故，保证安全生产。
技术特征：
1.一种气动程控阀供气装置，其特征是，构成中包括储气筒、进气管（3）、出气管（7）、进气阀（2）、止逆阀（1）和出气阀（8），所述进气管（3）的进气端与仪表气源连接，出气端与储气筒连接，所述进气阀（2）和止逆阀（1）串联连接在进气管（3）上，所述出气管（7）的进气端与储气筒连接，出气端与气动程控阀的执行机构连接，所述出气阀（8）安装在出气管（7）上。
2.根据权利要求1所述的一种气动程控阀供气装置，其特征是，构成中还包括压力表（4）和测量阀（5），所述压力表（4）通过测量阀（5）与储气筒连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种气动程控阀供气装置，其特征是，所述储气筒的底部设有排污管（11），所述排污管（11）上安装有排污阀（12）。
4.根据权利要求3所述的一种气动程控阀供气装置，其特征是，所述储气筒包括筒体（10）和位于筒体（10）上部的上封头（6），所述上封头（6）与筒体（10）之间通过法兰密封连接，进气管（3）、出气管（7）和压力表（4）均与上封头（6）连接。
技术总结
本实用新型公开了一种气动程控阀供气装置，其包括储气筒、进气管、出气管、进气阀、止逆阀和出气阀，所述进气管的进气端与仪表气源连接，出气端与储气筒连接，所述进气阀和止逆阀串联连接在进气管上，所述出气管的进气端与储气筒连接，出气端与气动程控阀的执行机构连接，所述出气阀安装在出气管上。本实用新型利用储气筒接收和存储来自仪表气源的高压气体，由储气筒为气动程控放空阀的执行机构供气，并利用止逆阀防止储气筒在仪表气源出现故障时通过进气管泄压，从而有效防止了气动程控放空阀失控，避免了氮气资源的浪费，保证了生产的顺利进行。