【技术领域】
本实用新型涉及刀闸阀，尤其涉及一种气密封式气动刀闸阀。
【背景技术】
目前，工程中所使用的硬密封闸板阀，由于闸板是一个薄平板，并且不是完全强制性密封，因此很难实现严密的密封效果。尤其是安装在气粉介质管路，闸板阀的不严密，就会出现漏气漏粉现象，经过一段时间后，气粉介质不断的冲刷密封面，就会严重的损坏闸板和阀座，加剧阀门的泄露。普通软密封阀门在煤粉及高温情况下无法满足现场使用工况。
为了正常使用，阀门必须短周期内，更换阀门，这样就增加了阀门的使用成本，并且为配套主机设备带来麻烦。
【实用新型内容】
本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种气密封式气动刀闸阀。
本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种气密封式气动刀闸阀，包括阀体、阀盖和直行程气缸，所述阀体内设有阀座，阀座内设有腔体，所述腔体一侧的阀座内侧壁上设有圈形凹槽，圈形凹槽内安装有充气气囊，所述充气气囊包括主圈体和充气口，所述充气口露于阀体外，所述直行程气缸的气缸杆连接有闸板，闸板插入阀座内部的腔体中；所述阀盖上设有阀门开关指示标尺。
所述充气气囊的横截面呈方形。
本实用新型与现有技术相比的优点是:本实用新型的气动刀阀闸结构是暗杆阀门，闸板密封在阀座的腔体内，绕过了闸板的填料密封，彻底的杜绝了闸板填料结构的外漏现象。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型进一步详述。
如图1至图6所不，一种气密封式气动刀闸阀，包括阀体1、阀盖2和直行程气缸3，所述阀体I内设有阀座4，阀座4内设有腔体5，所述腔体5 —侧的阀座4内侧壁上设有圈形凹槽6，圈形凹槽6内安装有充气气囊7，所述充气气囊7包括主圈体7-1和充气口 7-2，所述充气口 7-2露于阀体I外，所述直行程气缸3的气缸杆3-1连接有闸板8，闸板8插入阀座4内部的腔体5中；所述阀盖2上设有阀门开关指示标尺9。
如图7、图8所示，所述所述充气气囊7的横截面呈方形。
本实用新型的气动刀闸阀的主要特点，就是它的充气软密封结构，即所述腔体5一侧的阀座4内侧壁上设有圈形凹槽6，圈形凹槽6内安装有充气气囊7，充气气囊7内设有充气气囊7。它彻底解决了介质内漏的现象。
图9所示的是普通闸板阀阀座的密封结构，由于闸板密封到位，主要是出口端的定位台定位，不能给闸板足够的密封力，因此，造成密封泄露是难免的，如图10所示。
图11所示的是本实用新型的气动刀闸阀阀座的密封结构，充气气囊镶嵌在阀座内腔体一侧内壁上，当对充气气囊充进压力空气后，充气气囊就会膨胀，紧贴在闸板上，使密封形式变为软密封，达到100%的密封效果，如图12所示。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种气密封式气动刀闸阀，其特征在于:包括阀体、阀盖和直行程气缸，所述阀体内设有阀座，阀座内设有腔体，所述腔体一侧的阀座内侧壁上设有圈形凹槽，圈形凹槽内安装有充气气囊，所述充气气囊包括主圈体和充气口，所述充气口露于阀体外，所述直行程气缸的气缸杆连接有闸板，闸板插入阀座内部的腔体中；所述阀盖上设有阀门开关指示标尺。2.根据权利要求1所述的一种气密封式气动刀闸阀，其特征在于:所述充气气囊的横截面呈方形。
【专利摘要】
本实用新型公开了一种气密封式气动刀闸阀，包括阀体、阀盖和直行程气缸，所述阀体内设有阀座，阀座内设有腔体，所述腔体一侧的阀座内侧壁上设有圈形凹槽，圈形凹槽内安装有充气气囊，所述充气气囊包括主圈体和充气口，所述充气口露于阀体外，所述直行程气缸的气缸杆连接有闸板，闸板插入阀座内部的腔体中；所述阀盖上设有阀门开关指示标尺。本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型的气动刀阀闸结构是暗杆阀门，闸板密封在阀座的腔体内，绕过了闸板的填料密封，彻底的杜绝了闸板填料结构的外漏现象。